Cuscinetti sferici personalizzati

Nel processo di lavorazione cuscinetti sferici , come garantire la precisione e l'adattamento degli anelli interni ed esterni, delle piste ed elementi rotolanti dei cuscinetti?

La società Yinin è ben consapevole che le attrezzature di lavorazione ad alta precisione sono la base per la produzione di cuscinetti di precisione. Pertanto, il nostro laboratorio è dotato di moderne attrezzature di produzione, inclusi ma non limitati a torni CNC ad alta precisione, smerigliatrici, macchine per superfinire e linee di montaggio automatizzate. Queste attrezzature non solo migliorano notevolmente l'efficienza di lavorazione, ma, soprattutto, possono garantire che l'accuratezza dimensionale e l'accuratezza della forma degli anelli interni ed esterni, le piste e gli elementi rotolanti dei cuscinetti raggiungano il livello di micron o anche più in alto.
Tornio CNC ad alta precisione: utilizzato per la lavorazione preliminare degli anelli interni ed esterni dei cuscinetti, attraverso un controllo preciso di programmazione, per garantire che le parti lavorate abbiano dimensioni coerenti e forma regolare.

Smericante ad alta precisione: ulteriore macinatura di precisione degli anelli interni ed esterni e delle piste dei cuscinetti per raggiungere la rugosità superficiale e l'accuratezza dimensionale necessarie dal design.
MACCHINA SUPERFINISHING: superfinendo le piste per eliminare l'irrenezza microscopica, migliorare la qualità della superficie, ridurre il coefficiente di attrito ed estendere la durata della durata dei cuscinetti.
Truffa di montaggio automatizzata: attraverso un gruppo e sensori robotici di assemblaggio precisi, si ottiene un assemblaggio accurato di elementi di rotolamento per garantire che l'adattamento soddisfi i requisiti di progettazione.
Yinin ha stabilito un sistema di controllo di qualità completo. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni processo viene rigorosamente ispezionato e testato.

Ispezione delle materie prime: tutte le materie prime devono essere sottoposte all'analisi della composizione chimica, ai test di proprietà fisica e ai test non distruttivi per garantire che la qualità del materiale soddisfi gli standard.
Monitoraggio online: durante l'elaborazione, vengono utilizzate tecnologie avanzate di monitoraggio online come l'analisi di distanza e vibrazione laser per monitorare l'accuratezza dell'elaborazione e la qualità della superficie in tempo reale.
Ispezione del prodotto finita: dopo ogni processo, condurremo ispezioni corrispondenti, tra cui la misurazione della dimensione, l'ispezione della forma, l'ispezione della rugosità superficiale, ecc. Per i prodotti finiti, condurremo ispezioni complete in base alle esigenze dei clienti e agli standard internazionali, inclusi ma non limitati ai test di rotazione, ai test di carico e ai test di vita per garantire che i cuscinetti si svolgano bene nelle applicazioni effettive.
Yinin non si concentra solo sull'ottimizzazione e il miglioramento delle tecnologie esistenti, ma investe anche attivamente nella ricerca e nello sviluppo per promuovere l'innovazione tecnologica. Il nostro team tecnico è composto da 12 tecnici esperti che si impegnano a risolvere problemi tecnici nel portare la produzione e nel miglioramento delle prestazioni del prodotto.

Innovazione dei materiali: esplorare continuamente l'applicazione di nuovi materiali, come acciaio in lega ad alte prestazioni, materiali ceramici, ecc., Per migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza ad alta temperatura dei cuscinetti.
Ottimizzazione strutturale: attraverso il design assistito da computer (CAD) e l'analisi degli elementi finiti (FEA), la struttura dei cuscinetti è ottimizzata per migliorare la capacità di carico e la stabilità in esecuzione.
Servizio personalizzato: con una ricca esperienza e un profondo background tecnico, siamo in grado di fornire soluzioni di cuscinetti personalizzati in base alle esigenze specifiche dei clienti. Che si tratti di un cuscinetto di dimensioni speciali, un cuscinetto di materiale speciale o un cuscinetto con requisiti speciali di prestazione, possiamo soddisfarli uno per uno.
Il processo di assemblaggio del cuscinetto ha anche un impatto cruciale sulla precisione e sulla vestibilità. Yinin utilizza la tecnologia e le attrezzature di montaggio avanzate per garantire l'adattamento preciso dei vari componenti del cuscinetto.

Misurazione di precisione: prima del montaggio, utilizzare strumenti di misurazione ad alta precisione per misurare accuratamente i vari componenti del cuscinetto per garantire dimensioni coerenti.
Trattamento di pulizia: pulire rigorosamente i vari componenti del cuscinetto per rimuovere impurità come olio e polvere per evitare la contaminazione durante il processo di montaggio.
Preload e regolazione: precarica e regolare il cuscinetto in base ai requisiti di progettazione per garantire che il cuscinetto abbia un appropriato precarico e spazio di adattamento durante il funzionamento.
Rilevamento dinamico: dopo l'assemblaggio, il cuscinetto viene testato dinamicamente, incluso il test di indicatori come flessibilità di rotazione, vibrazioni e rumore, per garantire che le prestazioni del cuscinetto soddisfi i requisiti di progettazione.